饲料行业35吨节能燃煤锅炉 中正天然气锅炉型号及参数

生物质锅炉是中正锅炉与上海交通大学合作研发设计制造的，可根据各种生物质锅炉燃料特性、燃烧速率，合理布置炉拱、炉墙、炉膛受热面，确保锅炉燃烧效率及蒸发量。

饲料行业35吨节能燃煤锅炉，循环流化床锅炉近年来还在垃圾焚烧、生物质燃烧和烟气脱硫等方面得到应用。因此循环流化床技术是目前商业化程度最好的清洁燃烧技术之一-，特别是燃用高灰分、低挥发分或高硫份等其它燃烧设备难以适应的劣质燃料煤，以及低负荷要求较高的调峰电厂和负荷波动较大的自备电站中,循环流化床锅炉是最佳的选择。

锅炉“叫水法”1、在汽包水位计中看不到水位，盘上水位计又难以判断时，应立即停炉，并停止上水。2、利用汽包水位计进行叫水，查明水位。“叫水法”步骤如下:(1) 首先开启放水门，进行汽水共冲，然后关闭放水门。(2)再缓慢开启放水门，水位计中有水线下降为轻微满水。(3)若看不见水位，关闭汽门，再缓慢关闭放水门，有水位线上升为轻微缺水。(4)如仍不见水位，再关闭水门，开启放水门，有水线下降为严重满水:无水位线下降为严重缺水。(5)判断结束后，将水位计各门恢复运行状态，把结果汇报司炉、班长，并按规定处理。

饲料行业35吨节能燃煤锅炉，口子酒是以生产国优名酒而著称的国家酿酒重点骨干企业，也是建国后第一批建厂的白酒企业，主要经营生产、制造和销售白酒。此次为了生产扩大的需要，口子酒在锅炉行业调查分析后，经过再三敲定在中正锅炉采购了1台20吨SZL系列燃煤蒸汽锅炉(SZL20-1.25-AⅡ)。为了减少口子酒的煤耗，增加经济效益，中正对燃煤锅炉的给风、给水等工艺进行了局部改进，提高锅炉给风、给水温度，降低吨煤产汽的成本。

中正锅炉自主研发50多项专利设备，独创下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，并且全过程严控锅炉质量，使每一个产品都成为中正锅炉凝结匠心之作。

30吨链条燃煤锅炉低吨位改造燃烧系统：①流化床：流化床由布风板及风帽组成，布风板与锅炉下部钢架固定联接。流化床有效面积1.4m2，共布置风帽100个，风帽上小孔直径为咖6 mm，风帽由耐热钢制造，平均风速为35 m/s。流化床内采用分级燃烧，一次风由布风板进入燃烧室，二次风由密相区与稀相区结合面送入，床内不布置埋管；②分离器：在炉膛出口采用高温旋风分离器，烟气从旋风筒入口切向进入，烟气入口速度在22 m/s左右，分离器出口喉管用310S耐热不锈钢制成，工作温度为900℃左右。分离器简体用磷酸盐异形砖砌筑而成，分离筒直径1500 mm；③返料器：采用2台流化床式返料器，其结构采用“U”型非机械密封阀，返料器内布置小型风帽，且对“U”型阀两边配以不同的风帽小孔孔径，保证了返料风、松动风的正常；④炉墙：考虑到原锅炉的炉墙为重型炉墙，在不改变原锅炉房基础负荷的前提下，本锅炉的炉墙仍采用重型炉墙。内衬采用耐火砖砌筑，耐火砖外用红砖砌筑，关键部位采用流化床专用耐磨耐火浇注料及磷酸盐耐磨砖，过热器后炉墙基本不变；⑤辅机系统：原锅炉的鼓风机、引风机进行更换，增加二次风机和给煤机。改造后锅炉给煤机采用1台∮219螺旋给煤机，布置在炉前侧，给煤系统由调速电机、减速机和螺旋绞龙3部分组成。根据锅炉负荷，风机选型如下：一次风机型号为9-16N07.ID，配用电机75 kW，2 900转／分；二次风机型号为9 -19N08D，配用电机15 kW，2 900转／分；引风机型号为Y6 - 41NO11. 7D，配用电机75kW，1 480转／分。

饲料行业35吨节能燃煤锅炉，中正锅炉安全自动运行的功能非常好用，通过人机界面完成设定后，甚至可实现无人值守，为我们企业节省了不少开支。同时，中正此款燃气锅炉出力足，产出蒸汽稳定有保障，是我们生产线的重要配套设备。详情可以咨询在线客服或者拨打135-0615-1202热线。