电缆行业65吨流化床节能环保燃煤锅炉 中正锅炉低氮改造现状

某制药公司的20t/h 机组锅炉参数为：蒸发量20t/h ，蒸汽压力3.5MPa，蒸汽温度330℃，设计排烟温度140℃。为了进一步提高锅炉的热效率，提高全厂的经济效益，计划在尾部烟道加装一套低温换热装置，将排烟温度降低到100℃；为了克服由此带来的低温受热面腐蚀问题，采用耐蚀镀层碳钢代替普通碳钢，有效地提高低温受热面在酸性环境下抗腐蚀能力，延长受热面的使用寿命。

1台6吨SZL燃煤蒸汽锅炉(SZL6-1.25-AⅡ(组))，炉型额定蒸发量6t/h，蒸汽温度194℃，给水温度20℃。锅炉属于组装结构，由上下两大件组成，上部件是受热面，下部件是燃烧设备。锅炉本体前端四周布置了水冷壁，上部与锅筒连接，下部与集箱连接组成燃烧室吸收炉膛辐射热，后端在上下锅筒之间布置密集对流管束，燃烧后的高温烟气经过二次回程横向冲刷对流受热面之后引至单独布置的省煤器，最后进入除尘器经烟囱排出，为企业降低烟气排放，符合当地环保要求，电缆行业65吨流化床节能环保燃煤锅炉。

中正锅炉钢管下料等关键加工工艺均采用先进的数控三维激光切割，减少组装应力。自动化生产线保证所加工锅炉部件尺寸统一，实现轻松装配，锅炉寿命延长10年以上，电缆行业65吨流化床节能环保燃煤锅炉。

2010年期间，江西赣南烟叶复烤公司注册资金4.5亿元，实施工艺技术升级改造项目——打叶复烤辅联工艺类设备改造。因打叶复烤企业在生产期间通常需要大量蒸汽以满足烟叶回潮、润叶和复烤等工艺需求。江西赣南烟叶复烤公司根据项目的实际需求，在中正锅炉采购了1台15蒸吨的组装结构燃煤蒸汽锅炉。

中正锅炉建立于1988年，通过30年的专业研发与制作，现已成为国内工业锅炉领域的行业翘楚。所生产的蒸汽锅炉采用传统锅炉制造技术与现代化创新工艺相结合，确保每一台蒸汽都是中正锅炉匠心之作。且中正锅炉可为每个用户量身定制蒸汽系统解决方案，切实帮助其达成节能降耗的目的。

中正循环流化床锅炉改造生物质的方案：新增生物质上料系统（采用德国技术），包括入料口振动筛、筛料机、上料滑槽、上料皮带等，经试运行证明对玉米秸秆、棉杆、树皮、枝桠材、稻草等完全实现上料自动化，未发生堵料现象；原输煤系统改造成生物质上料系统，经试运行证明输送生物质量满足满负荷运行所需；新增上料系统分料皮带及生物质料仓，完全实现自动控制；加装自动温感、烟感式消防系统。新增给料系统（调频生物质螺旋给料机来控制给料量，给料机螺旋及叶片采用新技术，减轻磨损及变形）；新增炉膛的生物质螺旋给料口（此给料口秸秆、树皮、稻草及其它小品种燃料下料量均能保证机组满负荷）；防火快关门，保证引风机跳闸或炉膛负压剧降时，炉膛火反窜到给料机，保证掺烧粉状燃料时机组的安全；加装自动温感、烟感式消防系统。

导热油锅炉是我们印染行业必不可少的一个设备，中正每次所提供的导热油炉都能完美满足我们的需求，此次提供的燃气导热油炉燃料燃烧充分，热效率高，替我们节省了燃料成本，而且中正锅炉使用了特殊工装，替我们节约了不少熬油时间，电缆行业65吨流化床节能环保燃煤锅炉。